詳細(xì)介紹測量光柵CONTRINEX，DW-AD-623-M18-120

現(xiàn)代加工中心通常會在一個操作站中完成多種金屬的切割，

所以在每一次操作中會配置一種匹配的工具。

花費(fèi)時間更換工具不僅降效率，也降了機(jī)器使用率。

自動換刀裝置可以使時間浪費(fèi)降到 ，但要求對主軸的位置有著高度精 確的檢測，避免損害發(fā)生。

當(dāng)一次切割結(jié)束后，機(jī)器的主軸停止運(yùn)作。

只有當(dāng)它達(dá)到零速的時候，切割工具會被完全撤離，

同時換刀程序被啟動。對于零速位置的檢測，

需要對于不久前達(dá)到每分鐘14,000轉(zhuǎn)的主軸轉(zhuǎn)動桿，

有著非常出色的檢測精 確度和重復(fù)檢測能力。

這種傳感器，能夠承受機(jī)械沖擊、高度機(jī)械震動和油膩的檢測環(huán)境，

對安裝在轉(zhuǎn)動桿上的帶凹槽中心盤實(shí)施檢測。

角分辨率被翻譯成位置上的優(yōu)于0.01mm的精 確度。

Contrinex電感式傳感器正是為這種嚴(yán)酷環(huán)境下進(jìn)行長期出色的檢測而設(shè)計(jì)的，

小型系列的輕量級傳感器正是解決這一應(yīng)用的選擇。

這種傳感器占用的空間極少，由V2A/AISI303不銹鋼構(gòu)成、

PPE感應(yīng)面、密封電纜進(jìn)入、M5直徑可齊平安裝。

中心盤安裝在一個旋轉(zhuǎn)編碼器外殼之中，

外殼對應(yīng)連接的是驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動桿。

25mm長的傳感器，直接嵌入在外殼壁上，

0.8mm的檢測距離避免了傳感器與中心盤的任何意外碰撞。

這種傳感器配置了工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的PNP常開接口，

通過一根彈性防油PUR覆蓋的電纜與客戶的控制系統(tǒng)相連接。

真空封裝了傳感器優(yōu) 秀的防沖擊防震動性能，無需其他電子或機(jī)械防護(hù)。

“安裝即忘”功能把維護(hù)需要降到 ，克服了光纖傳感編碼器技術(shù)的弊端。

傳感器、重復(fù)地檢測中心盤的位置，

比要求的0.01mm更加精 確。

Contrinex小型傳感器能提供一種有效、可負(fù)擔(dān)的解決方案。

在露天采礦作業(yè)過程中，使用大型移動式堆取料機(jī)處理散料。

每臺機(jī)器上，斗輪式挖掘機(jī)收集物料并轉(zhuǎn)送到傳送帶上。

當(dāng)一個區(qū)域的物料搬運(yùn)完畢后，機(jī)器沿著平行的鋼軌道移動到相鄰區(qū)域，重新定位，并不間斷地繼續(xù)作業(yè)。

運(yùn)行軌道之間的距離大約100米（300英尺），運(yùn)行速度達(dá)到2米/秒（4.5英里/小時）。

如果不精 確控制機(jī)器沿兩根軌道的運(yùn)動，結(jié)構(gòu)的兩側(cè)會不在一直線上，這會導(dǎo)致機(jī)器偏斜。

這樣，停滯，而機(jī)器要重新對準(zhǔn)；更糟糕的是，損失。

一套檢測系統(tǒng)被用來沿著整條運(yùn)行軌道精準(zhǔn)地檢測機(jī)器結(jié)構(gòu)每一側(cè)的位置，協(xié)調(diào)驅(qū)動系統(tǒng)間的控制。

傳感器必須容納機(jī)器結(jié)構(gòu)向任意一側(cè)軌道多10mm的橫向運(yùn)動，

必須能抵御沙漠氣候般的炎熱多塵環(huán)境。

Contrinex高頻RFID讀寫模塊和30mm直徑的RFID標(biāo)簽是這種應(yīng)用的之選。

額定IP67防護(hù)等級、M30直徑的讀寫模塊擁有PBTP的檢測面和V2A不修改外殼，使得它們非常適合高要求的環(huán)境。

ConIdent?無源標(biāo)簽無需內(nèi)部供電，使用PBTP塑料外殼，擁有相同的IP67防護(hù)等級。

選中的組合提供 大45mm（差不多2英寸）的讀寫距離，

非常適合特定的工作條件。標(biāo)簽沿著運(yùn)行軌道每隔一米安裝。內(nèi)部寫有一個唯 一的識別號。

當(dāng)機(jī)器經(jīng)過一個標(biāo)簽時，讀寫模塊高速讀它的識別號；

經(jīng)由與客戶控制系統(tǒng)相連的PROFIBUS DP接口模塊傳送。

一份簡單的查詢表確定標(biāo)簽的位置，進(jìn)而知道機(jī)器的位置，

確認(rèn)結(jié)構(gòu)兩側(cè)的運(yùn)動保持同步，無歪斜。運(yùn)行與運(yùn)動方向無關(guān)。

Contrinex ConIdent?RFID設(shè)備實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)和高的機(jī)器位置檢測，

長檢測距離避免了碰撞的危險。

客戶享受到其他位置檢測系統(tǒng)所無法提供的更長使用壽命和耐用性，獲得了良好的投資回報。

在核電廠里，反應(yīng)堆堆芯由燃料棒束構(gòu)成，每束包含 200 至 300 根燃料棒。

堆芯浸沒在水中，既可作為冷卻劑，也可用于向發(fā)電透平機(jī)傳遞能量。

堆芯溫度過 300 ℃。當(dāng)所有燃料棒被耗盡時，會定期地移除每個棒束。

配備數(shù)控 X-Y 方向控制器的專用起重機(jī)把專用抓手直接定位在將要被移動的棒束上方。

抓手下降至水中，抓住棒束頂部，接著就拉出堆芯。

而其中需要用到兩個適合危險惡劣環(huán)境的傳感器：

一個檢測抓手上有無棒束，用于控制抓手閉合；

另一個檢測抓手的位置，只有在完全閉合后才可以提升。

要求只可每18到24個月檢修一次。這樣就必須要有較高的性。

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