技術指導單元氣缸CKD,SW-T2H-P4/Z
為確保在本產品發(fā)生故障時,不會對人體及事物
帶來不良影響,請事先采取必要措施。
未達到設定壓力時,壓力開關將不能起作用。殘壓排出閥
排出殘留在空壓回路內的壓縮空氣以防止因殘壓產生使
氣動元件動作從而引發(fā)事故。
驅動物體速度快或質量大時,僅氣缸緩沖較難吸收沖擊,因此,
在進入緩沖前設置減速回路或者采取使用外部緩沖器的沖擊
緩和對策。這種情況下,請對機械裝置的剛性也進行充分研討。
把氣缸搭載在移動物體(X軸模塊、托板等)時,設計時請考慮
移動物體停止時產生的慣性、振動等。
用3位中封式方向控制閥對氣缸的活塞進行中間停止時,因
空氣的壓縮性,油壓那樣的正確且的位置停止很困難。
另外,因無法閥、氣缸的空氣泄漏量為0,所以有時會
無法長時間保持停止位置。在需要長時間保持停止位置時請與本公司協(xié)商。
請避免將產品設置在有雨、水、陽光直射及高濕度的地方。
請不要在有腐蝕危險的環(huán)境中使用產品。
在這樣的環(huán)境中使用的話會引起損傷、動作不良。
在粉塵多的地方、以及有水滴、油滴、切削油、
冷卻液粘附的地方,請設置防護蓋等。
環(huán)境溫度在5℃時,回路中的水分凍結,有時會引起
動作不良等狀況,請除去水分,防止凍結。
壓縮空氣內含帶化學藥品、有機溶劑的合成油、鹽分、腐蝕
性氣體等時,會引起元件破損或動作不良,請不要使用。
請使用不會在配管內產生冷凝水的干燥壓縮空氣。
如果空壓配管內、氣動元件的內部溫度降的話,會產生冷凝水滴。
配管容積大于氣缸容積(大氣壓換算容積)時,每次切換
電磁閥,氣缸內的壓縮空氣都不能完全排出,凝結的水滴積存成冷凝水。
冷凝水進入氣動元件內部的空氣流路,會使流路瞬間閉塞,導致動作不良。
因冷凝水會引起生銹,導致氣動元件的故障。
冷凝水會將潤滑油沖走,造成潤滑不良。
干燥空氣不適合在標準的氣動元件使用。請使用
干燥空氣對應型元件。
干燥的壓縮空氣會縮短氣動元件的壽命。
請使用DC電壓驅動用電磁閥。
請使用不含有空氣壓縮機氧化油、焦油和碳等成分的壓縮空氣。
如果氣動元件內部進入氧化油、焦油和碳等,并附著下來
的話,則會增大滑動部分的阻力,從而導致動作不良。
氧化油、焦油和碳等與潤滑油混在一起的話,會磨損氣動元件的滑動部分。
請使用不含固體異物的壓縮空氣。
壓縮空氣中的固體異物若進入氣動元件內部,會磨損滑動
部分,引起附著現(xiàn)象,所以請安裝過濾精度為5μm以下的空氣過濾器。
請定期對壓縮機實施維護檢修。
由于已進行初期潤滑,因此可在不給油的狀態(tài)下進行
使用。另外,給油時請使用透平油1種(無添加劑)
ISO-VG32。另外,如果中間停止給油,那么,初期潤
滑劑用完之后會導致動作不良,因此,請務必持續(xù)給油。
決定不給油規(guī)格或給油規(guī)格氣動元件的潤滑方式,
然后必須切實根據(jù)相應方式進行管理。
請在活塞不會在行程終端發(fā)生沖擊破損的范圍內使用。
帶慣性力的活塞,在行程終端與端蓋發(fā)生沖擊停止時,請在
產品的規(guī)格范圍內使用。請在氣缸上安裝速度控制閥。
請在各氣缸的使用活塞速度范圍內進行使用。
請盡量避免需要使多個氣缸同步的使用方式。
如果無法取得同步,活塞桿會產生扭轉,導致動作不良。
需要同步動作時,請務必另行設置具有剛性的導向裝置。
為防止活塞桿前端螺紋的折損及軸套的磨損、燒接
等,請在確?;钊麠U前端部與負荷的連接部在行程的
任何位置都不會發(fā)生扭變的情況下使用。
請在氣缸周圍確保安裝、拆卸、配線、配管作業(yè)必要的空間。
請在裝置的操作說明書上明確標注維護條件。
因使用狀況、使用環(huán)境、維護情況,產品的功能有時會
顯著下降,而無法確保安全性。維護正確的話,產品功能可得到充分發(fā)揮。
由于已進行初期潤滑,因此可在不給油的狀態(tài)下進行
使用。另外,給油時請使用透平油1種(無添加劑)
ISO-VG32。另外,如果中間停止給油,那么,初期潤
滑劑用完之后會導致動作不良,因此,請務必持續(xù)給油。
決定不給油規(guī)格或給油規(guī)格氣動元件的潤滑方式,
然后必須切實根據(jù)相應方式進行管理。
請在活塞不會在行程終端發(fā)生沖擊破損的范圍內使用。
帶慣性力的活塞,在行程終端與端蓋發(fā)生沖擊停止時,請在產品的規(guī)格范圍內使用。
請在氣缸上安裝速度控制閥。
請在各氣缸的使用活塞速度范圍內進行使用。
請盡量避免需要使多個氣缸同步的使用方式。
如果無法取得同步,活塞桿會產生扭轉,導致動作不良。
需要同步動作時,請務必另行設置具有剛性的導向裝置。
為防止活塞桿前端螺紋的折損及軸套的磨損、燒接
等,請在確?;钊麠U前端部與負荷的連接部在行程的
任何位置都不會發(fā)生扭變的情況下使用。
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