德國力士樂擺線泵4WE10D-3X/OFCG24N9K4

特征：

固定排量的壓泵

較的工作噪音

適合較大的粘度和速度范圍

出色的吸油特性

可與軸向柱塞泵、內(nèi)嚙合齒輪泵和葉片泵組合

用途：用于在工業(yè)或行走機械應(yīng)用中壓制冷、過濾或潤滑回路，例如，塑料加工機、機床、壓力機和風力渦輪機。

設(shè)置型號液壓泵是具有恒定排量的擺線泵。

其基本構(gòu)成是：法蘭殼體 (1)、軸 (2)、排液器元件轉(zhuǎn)子 (3) 和定子 (4)、傳動板 (5) 和蓋板 (6)。

吸油和排油過程

軸通過傳動板按照所示旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)動轉(zhuǎn)子。內(nèi)轉(zhuǎn)子與內(nèi)齒輪油泵嚙合并帶動其一同旋轉(zhuǎn)。

通過在吸油范圍 (S) 內(nèi)打開的齒隙吸入液壓油。吸油區(qū)域和壓力區(qū)域位于嚙合區(qū)域 (Z) 的相反側(cè)，定子和轉(zhuǎn)子以相反方向滑動時齒側(cè)輪廓形成了徑向間隙 (R)，

該間隙將上述區(qū)域分隔開。

在壓力范圍 (P)內(nèi)，液壓油隨腔體的縮小而注入壓力油口。

屬性

帶擺線輪廓的裝齒嚙合線很長。注油及排放區(qū)域占據(jù)了很大的旋轉(zhuǎn)角度。所以充液脈動很小，因而工作噪音也很小。

擺線泵 PGZ 為自吸式。

所用材料

法蘭殼體 (1)：鋁軸 (2)、內(nèi)轉(zhuǎn)子 (3)、內(nèi)齒輪油泵 (4) 及傳動板 (5)：鋼制蓋 (6)：鑄鐵

預(yù)期用途

擺

所有的技術(shù)性能特征均是平均值，適用于邊界條件。如果修改基本條件（如粘度），則技術(shù)數(shù)據(jù)也會更改。允許符合相關(guān)技術(shù)發(fā)展水平的分布。在某種程度上，此泵可在允許的技術(shù)數(shù)據(jù)以外工作，但是必須獲得博世力士樂的明確書面批準。

2. 液壓項目規(guī)劃

2.1 安裝位置

線泵將用于機器和液壓站的冷卻、過濾及潤滑油路中。進行項目規(guī)劃期間，必須遵守“EU 機器指令”的基本原理或除此之外的類似相關(guān)國家法規(guī)。根據(jù)指令 94/9/EC (ATEX)，它們不得在易爆環(huán)境中使用。不允許將其用作液壓馬達！

軸和排液器由滑動軸承支撐，在按照預(yù)期用途工作時，不會產(chǎn)生任何磨損。

如果必須使用吸油過濾器，則必須確保即使過濾器受到污染，也不會過系統(tǒng)的較允許入口工作壓力。

請確保相對于外部氣壓，過渡導(dǎo)管的氣密性以及吸油管的尺寸穩(wěn)定性。

吸油管浸沒深度應(yīng)盡可能深。根據(jù)油箱的內(nèi)部壓力、液壓油的粘度以及油箱中的流量比情況，即使在較大流量時也不得形成渦流。否則會有吸入空氣的危險。

部分型號：

1.2 技術(shù)數(shù)據(jù)

或機器制造商必須確保遵守允許的技術(shù)數(shù)據(jù)和工作條件。泵本身不包含可防止使用非允許數(shù)據(jù)進行工作的設(shè)備。

將泵安裝在油箱下方過 10 米的位置時，還必須通過采取額外措施來將入口壓力降到較大允許值。

2.2 吸油管路

必須在管路橫截面上標出實現(xiàn)設(shè)計流量所需的尺寸，以便實現(xiàn)平均 0.6 至 1.2 m/s 的吸油速度。吸油速度不得過 2 m/s 的較大值。

泵本身上的吸油剖面用于實現(xiàn)較大流量，因此僅供參考。如果在速度于所允許較大速度的情況下連續(xù)運行，則根據(jù)實際吸油速度，標出的吸油管直徑尺寸可小于泵的吸油口尺寸。

總而言之，吸油管路的設(shè)計尺寸必須遵守允許的入口工作壓力（0.7 至 2 bar abs.）！必須避免吸油管彎曲和將若干泵的吸油管組合使用。

德國力士樂擺線泵4WE10D-3X/OFCG24N9K4