SMC電磁閥安裝使用說明及相關(guān)知識淺析

    SMC電磁閥關(guān)閉時(shí) , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來密封面的密封，這就是自密封。

    大部分對夾硬密封球閥是采用密封的 , 即對夾硬密封球閥閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以密封面的密封性。

    焊接連接的對夾硬密封球閥適用于公稱壓力PN10.0～42.0MPa,工作溫度各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。

    SMC電磁閥由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?，F(xiàn)有一種比較的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封外表層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。

    SMC電磁閥多層軟疊式密封圈固定在閥板上，對夾SMC電磁閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無摩擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封，提高了對夾硬密封球閥的密封性能及延長使用壽命的。對夾硬密封球閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝，應(yīng)用于化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程的含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中，作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷的管道控制裝置。對夾硬密封球閥結(jié)構(gòu)采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。

    SMC電磁閥型號編制表示方法

    1、安裝在保溫管道上的各類手動SMC電磁閥，手柄均不得向下。

    2、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。

    3、SMC電磁閥安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于 5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

    S堵塞主要原因是滅菌器在排氣的過程中卡式盒內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入電磁閥內(nèi)從而使里面的活動柱塞卡住，造成電磁閥不能打開或者關(guān)閉，從而滅菌器不能正常的工作。發(fā)生這種故障的主要原因，氣動球閥總結(jié)3點(diǎn)如下：1.需要滅菌的器械在清洗的過程中有殘留物，在滅菌過程中殘留物在排氣的過程中留在電磁閥內(nèi)堵塞。這種現(xiàn)象在口腔科中尤其嚴(yán)重。2.在滅菌開始前需要往卡式盒內(nèi)放入化學(xué)指示卡對滅菌器進(jìn)行化學(xué)監(jiān)測，而醫(yī)院放入的化學(xué)指示卡大多都是包內(nèi)卡，這種指示卡是不防水的，在打濕后會有遷微物殘留在卡式盒內(nèi)。如果沒有及時(shí)清洗干凈，也有可能SMC電磁閥連同氧化粉末一起噴入卡式盒內(nèi)。在排氣過程中氧化粉末經(jīng)過電磁閥時(shí)將其內(nèi)柱塞卡住，導(dǎo)致不能正常升溫?zé)o法完成滅菌循環(huán)。MC電磁閥的工作原理與性能特點(diǎn)

    SMC電磁閥和質(zhì)量的重要指標(biāo)。閥門內(nèi)漏問題嚴(yán)重威脅著裝置的正常運(yùn)行，調(diào)查發(fā)現(xiàn)各種閥門都存在不同程度的泄漏問題。解決調(diào)節(jié)閥密封性能差的五種方法如下：

    1、SMC電磁閥研磨法細(xì)的研磨，消除痕跡，減小或消除密封間隙，提高密封面的光潔度，以提高密封性能。

    2、SMC電磁閥利用不平衡力增加密封比壓法執(zhí)行機(jī)構(gòu)對閥芯產(chǎn)生的密封壓力一定,不平衡力對閥芯產(chǎn)生頂開趨勢時(shí),閥芯的密封力為兩力相減,反之,對閥芯產(chǎn)生壓閉趨勢,閥芯的密封力為兩力相加，這樣就大大地增加了密封比壓,密封效果可以比前者提高5～10倍以上.一般dg≥20的單密封類閥為前一種情況,通常為流開型,若認(rèn)為密封效果不滿意時(shí),改為流閉型,密封性能將成倍增加.尤其是兩位型的切斷調(diào)節(jié)閥,一般均應(yīng)按流閉型使用。

    3、提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)密封力法 提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)對閥芯的密封力，也是閥關(guān)閉，增加密封比壓，提高密封性能的常見方法。常用的方法有： ①移動彈簧工作范圍; ②改用小剛度彈簧; ③增加附件，如帶定位器; ④增加氣源壓力; ⑤改用具有更大推力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

    4、采用單密封、軟密封法對雙密封使用的調(diào)節(jié)閥,可改用單密封,通常可提高10倍以上的密封效果,若不平衡力較大,應(yīng)增加相應(yīng)措施,對硬密封的閥可改用軟密封,又可提高10倍以上密封效果。

    5、改用密封xn好的閥在不得已的情況下,可考慮改用具有更好的密封性能的閥.如將普通蝶閥改用橢圓蝶閥,進(jìn)而還可改用切斷型蝶閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、球閥和為之專門設(shè)計(jì)的切斷閥。

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