SMC電磁閥的密封原理及研磨注意事項(xiàng)

    SMC電磁閥的密封原理是靠楔形閘板上的兩密封面和閥體上的兩密封面楔入時(shí)的緊密結(jié)合來達(dá)密封的。使用楔形閘板的目的是為了提高輔助的密封載荷，以使金屬硬密封溝槽閘閥既能對(duì)高介質(zhì)壓力，也能對(duì)介質(zhì)壓力進(jìn)行密封。關(guān)閉時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥桿，使軟密封閘閥密封面和閥體密封面密合而達(dá)到密封。但是，金屬密封的溝槽閘閥由楔入作用所產(chǎn)生的進(jìn)口端密封比壓受到介質(zhì)的作用力往往不足以達(dá)到進(jìn)口端密封。所以說金屬密封溝槽閘閥屬單面密封。

    SMC電磁閥研磨的注意事項(xiàng)研磨是對(duì)工件的一種加工。為了工件的研磨質(zhì)量。必須注意以下幾點(diǎn)：

    (1)設(shè)差耍求不很高的下件(如長度或直徑誤差)。也可在常溫下進(jìn)行研磨。

    (2)SMC電磁閥研磨場地要求干燥，一般相對(duì)濕皮為40%一60%，遨免濕度大引起工件加工表面銹蝕。

    (3)SMC電磁閥注意研磨時(shí)的清潔工作。包括工作場地的空氣清潔，工件及研其衷面的清潔作的不注消工作。

    (4)SMC電磁閥的工作場地應(yīng)避免振動(dòng)，防止由于振動(dòng)而影響加工和梢度側(cè)量。因此，應(yīng)遠(yuǎn)離工汽攤，鐵軌沖床等振動(dòng)較大的地方。

    關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 ， 即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用密封的，即閘閥關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以密封面的密封性。

    SMC電磁閥提升高度等于閘閥通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動(dòng)的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 ， 通常在開到頂點(diǎn)位置上 ， 再倒回 1/2－1圈 ， 作為全開閘閥的位置。因此 ， 閘閥的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時(shí)，閘板與閥座兩個(gè)密封面相互摩擦滑動(dòng)，要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。

    明桿彈性SMC電磁閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

    1、在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。

    2、開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。

    3、帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應(yīng)先打開旁通閥。

    4、應(yīng)按制造廠的安裝說明書進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。

    明桿SMC電磁閥從全開到中間開度，閥門的流阻較小，接近全閉時(shí)，流阻急劇增加。較大的范圍內(nèi)，流阻變化較小，在接近全閉時(shí)，流量變化較大，一定不要在閥門接近關(guān)閉時(shí)使用，這時(shí)很難進(jìn)行流量的微調(diào)。閥門若開度，開口處的流速極快，會(huì)使閘板下側(cè)產(chǎn)生氣蝕，并伴有激烈的振動(dòng)和噪聲，長時(shí)間節(jié)流運(yùn)轉(zhuǎn)，往往會(huì)使閥體和閘板的金屬發(fā)生氣蝕。