日本SMC電磁閥性驗證試驗的試驗結(jié)果分析？

日本SMC電磁閥閥門產(chǎn)品的壽命試驗一般閥門進行破壞性試驗，而且一些特殊的、高要求日本SMC電磁閥的閥門批量都較小，試驗費用昂貴，因此，適宜于采用抽樣試驗。

        抽樣試驗包括完全壽命試驗，截尾試驗和序貫試驗三種。

        完全日本SMC電磁閥壽命試驗 即試驗到全部樣品出故障它的平均壽命估計值截尾壽命試驗 有些產(chǎn)品要求壽命長，完全壽命試驗周期太長，因此采用截尾試驗來縮短試驗周期。截尾試驗按照預定截尾試驗時間和故障及出現(xiàn)故障時有無替換可分為四種方式。

 序貫壽命試驗 序貫壽命試驗的基本原則是發(fā)生一次故障，就做一次判斷，判定，決定接受、拒收，還是繼續(xù)試驗。這樣就充分利用了試驗所提供的信息，減少了字樣數(shù)和試驗時間，其子樣可以小到一個。

        序貫日本SMC電磁閥壽命試驗設計時必須預先規(guī)定合格試驗平均壽命的上限值、不合格試驗平均壽命的下限值、方風險和使用方風險。

         實驗結(jié)果分析 對試驗所得數(shù)據(jù)進行分析處理，可以對一個閥門的質(zhì)量、性能作出客觀的結(jié)論。

 一般處理 、假設日本SMC電磁閥壽命分布，估算平均壽命；2、對所假設的壽命分布進行擬合性試驗；3、在給定置信度1到無窮大時，求出MTBF的雙側(cè)置信度和使用壽命的單側(cè)置信下限；4、在給定度時，求出在該度下壽命。平均壽命的點估計 以指數(shù)分布為例，指數(shù)型函數(shù)只有一個參數(shù)，只要根據(jù)實驗數(shù)據(jù)，估算出平均壽命，性函數(shù)就被確定。

1)日本SMC電磁閥操作前須確認管路和閥已被沖洗過。管道在安裝過程中會有很多的渣滓、泥沙等一系列的外來物，如果不清洗干凈，會影響高壓球閥在后續(xù)使用，這些殘渣會在管道高壓力和高壓差的介質(zhì)環(huán)境被推進閥座和球體密封面，引起閥門損壞。

      2)日本SMC電磁閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥關斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥開啟。

      3)當執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態(tài)。如果不仔細識別，誤操作會引起很大的安全隱患。

     4)日本SMC電磁閥擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù) 　

 　 必須先查明日本SMC電磁閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作

 　 分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具

 　 裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊　　

 　 清洗劑應與日本SMC電磁閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗

 　 分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

 　 非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡

 　 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹或者被灰塵污染

 　 新零件在裝配前也需清洗干凈

 　 使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂，后續(xù)可以通過注脂閥注入。