影響SMC電磁閥現(xiàn)場故障分析與解決方法？

SMC電磁閥經(jīng)過仔細(xì)檢查和結(jié)構(gòu)原理分析，發(fā)現(xiàn)一類是滾動膜片破損；另一類是薄膜波紋膜片（以下簡稱膜片）破裂。從執(zhí)行機(jī)構(gòu)分析得知，當(dāng)膜片破損后，無論正反作用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，都不能使調(diào)節(jié)閥正常工作。當(dāng)滾動膜片破損后，對于反作用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)失去密封作用，膜頭內(nèi)的氣體沿推桿漏走，也使調(diào)節(jié)閥不能正常工作。 

由于SMC電磁閥具有無摩擦，可使執(zhí)行機(jī)構(gòu)變差顯著減?。煌耆宦猓恍枰獫櫥?；對零件加工要求；相對運(yùn)動的零件之間，即使有少量的偏心和偏角，對執(zhí)行機(jī)構(gòu)性能無多大影響等，因此，現(xiàn)在的大多是采用滾動膜片結(jié)構(gòu)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，而滾動膜片的破損又成了主要的調(diào)節(jié)閥故障。從膜片破損處的情況分析，破損處均為膜片與硬盤接觸面，即受力面。但是，所有的硬盤都比較光滑、無毛刺，因此造成破損的主要原因是橡膠老化。

SMC電磁閥主要解決措施

（1）SMC電磁閥提高膜片、滾動膜片質(zhì)量，延長使用壽命。

（2）SMC電磁閥一般以二年為一個周期，定期更換膜片、滾動膜片，減少故障發(fā)生率。

（3）SMC電磁閥閥Dg∠25mm外，在滿足工藝前提下，改變閥芯、閥座的位置，盡量采用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)作用形式，可避免一類故障的產(chǎn)生。

（4）改善工藝環(huán)境，減少閥的動作頻率，從而延緩橡膠的疲勞。

（5）減少行程，提高膜片壽命。

SMC電磁閥是一種由進(jìn)口靜壓開啟的自動泄壓防護(hù)裝置，它是為了防止設(shè)備和容器內(nèi)異常狀況下壓力過高引起而設(shè)置的安全裝置，是壓力容器為重要的安全附件之一。

安全閥是一種安全保護(hù)用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，過規(guī)定值時自動開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力過規(guī)定數(shù)值。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不過規(guī)定值，對人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。 

SMC電磁閥按閥瓣開啟高度可分為微啟式安全閥和全啟式安全閥，SMC電磁閥的開啟行程高度為：≤0.05d0(小排放喉部口徑)；全啟式安全閥開啟高度為≤0.25d0（小排放喉部口徑）。 

安全閥按結(jié)構(gòu)形式來分，要分為垂錘式、杠桿式、彈簧式和先導(dǎo)式（脈沖式）；按閥體構(gòu)造來分，可分為封閉式和不封閉式兩種。封閉式安全閥即排除的介質(zhì)不外泄，全部沿著出口排泄到地點(diǎn)，一般用在有毒和腐蝕性介質(zhì)中。

對于空氣和蒸汽用安全閥，多采用不封閉式安全閥。對于安全閥產(chǎn)品的選用，應(yīng)按實(shí)際密封壓力來確定。對于彈簧式安全閥，在一種公稱壓力（PN）范圍內(nèi)，具有幾種工作壓力級的彈簧，訂貨時除注明安全閥型號、名稱、介質(zhì)和溫度外，尚應(yīng)注明閥體密封壓力，否則按較大密封壓力供貨。 

安裝維護(hù)安全閥的注意事項(xiàng)：

（1）新裝SMC電磁閥應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，安裝前要進(jìn)行復(fù)校，加以鉛封并出具安全閥校驗(yàn)。 　?。?）安全閥應(yīng)垂直安裝，并裝設(shè)在容器或管道氣相界面位置上。 　　（3）安全閥的出口應(yīng)無阻力，避免背壓現(xiàn)象，若裝設(shè)排泄管，其內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑，安全閥排除口應(yīng)注意防凍，對盛裝易燃或有毒、劇毒介質(zhì)的容器，排泄管應(yīng)直通室外安全地點(diǎn)或有進(jìn)行妥善處理的設(shè)施，排泄管不準(zhǔn)裝設(shè)任何閥門。