SMC電磁閥的選型與控制常識SMC電磁閥的選型與控制常識選擇調(diào)節(jié)閥時，要收集完整的工藝流體的物理特性參數(shù)與調(diào)節(jié)閥的工作條件，主要流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、較大流量、小流量、較大流量與小流量下的進(jìn)出口壓力、較大壓差等。而在技術(shù)方面主要掌握和確定調(diào)節(jié)閥本身的結(jié)構(gòu)、流量特性、額定流量系數(shù)Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計算及執(zhí)行機構(gòu)的選擇、材料和安裝等方面的內(nèi)容。選擇SMC電磁閥時一般應(yīng)遵循的原則有如下幾點。一、SMC電磁閥的結(jié)構(gòu)型式：應(yīng)能滿足介質(zhì)溫度、壓力、流動性、流向、調(diào)節(jié)范圍以及嚴(yán)密性的要求。二、SMC電磁閥的流量特性：應(yīng)能滿足系統(tǒng)特性進(jìn)行合理的補償。SMC電磁閥的流量特性是指介質(zhì)流過閥的相對流量與閥桿相對位移間的關(guān)系，數(shù)學(xué)表達(dá)式如下：Q/Qmax=f（l/L），式中Q/Qmax為相對流量，為調(diào)節(jié)閥在某一開度時流量Q與全開流量Qmax之比；l/L為相對位移，調(diào)節(jié)閥在某一開度時閥芯位移l與全開位移L之比。選擇的總體原則是調(diào)節(jié)閥的流量特性應(yīng)與調(diào)節(jié)對象特性及調(diào)節(jié)器特性相反，這樣可使調(diào)節(jié)系統(tǒng)的綜合特性接近于線性。選擇流量特性通常在工藝系統(tǒng)要求下進(jìn)行，但是還要考慮下述實際情況。1、直線性流量特性適用范圍：①差壓變化小，幾乎恒定；②工藝流程的主要參數(shù)的變化呈線性；③系統(tǒng)壓力損失大部分分配在調(diào)節(jié)閥上（改變開度，閥上差壓變化相對較小）；④外部干擾小，給定值變化小，可調(diào)范圍要求小。2、等百分比特性適用范圍：①實際可調(diào)范圍大；②開度變化，閥上差壓變化相對較大；③管道系統(tǒng)壓力損失大；④工藝系統(tǒng)負(fù)荷大幅度波動；⑤調(diào)節(jié)閥經(jīng)常在小開度下運行。

安徽FESTO驅(qū)動器NORGREN電磁閥防腐閥門的問題？NORGREN電磁閥是垂直節(jié)省，而介質(zhì)是水平流進(jìn)流出，閥腔內(nèi)流道必定轉(zhuǎn)彎倒拐，FESTO驅(qū)動器使閥的流路變得相當(dāng)雜亂（形狀如倒S型）。這樣，存在許多死區(qū)，為介質(zhì)的沉積供給了空間，長此以往，形成阻塞。角行程閥節(jié)省的方向就是水平方向，介質(zhì)水平流進(jìn)，水平流出，簡單把不潔凈介質(zhì)帶走，一起流路簡單，介質(zhì)沉積的空間也很少，所以角行程閥防堵功能好。如果是對原體系中調(diào)理閥進(jìn)行了大修，除了對上述各項進(jìn)行校驗外，還應(yīng)對舊閥的填料函和銜接處等部位進(jìn)行密封性查看。 調(diào)理閥在現(xiàn)場運用中，很多往往不是因為調(diào)理閥自身質(zhì)量所引起，而是對調(diào)理閥的裝置運用不妥所造成，如裝置環(huán)境、裝置方位及方向不妥或者是管路不清潔等原因所致。因而電動調(diào)理閥在裝置運用時要留意以下幾方面：(1)調(diào)理閥歸于現(xiàn)場外表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃規(guī)模，相對濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場合，應(yīng)采納防水、降溫辦法。在有震源的當(dāng)?shù)匾h(yuǎn)離振源或添加防振辦法。(2)調(diào)理閥一般應(yīng)筆直裝置，特別情況下能夠歪斜，如歪斜角度很大或者閥自身自重太大時對閥應(yīng)添加支承件保護。(3)裝置調(diào)理閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進(jìn)行修理。(4)調(diào)理防腐閥門裝置前應(yīng)對管路進(jìn)行清洗，掃除污物和焊渣。裝置后，為不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時應(yīng)使一切閥門敞開，避免雜質(zhì)卡住。在運用手輪組織后，應(yīng)康復(fù)到本來的空檔方位。(5)為了使調(diào)理閥在發(fā)生毛病或修理的情況下使出產(chǎn)進(jìn)程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)理閥應(yīng)加旁通管路。一起還應(yīng)特別留意，調(diào)理閥的裝置方位是否符合工藝進(jìn)程的要求。

ASCO電磁閥的用途、工作原理和特點因為不需要其它外來能源如電源、氣源，僅靠介質(zhì)自身的能量來驅(qū)動，既節(jié)能又環(huán)保，使用方便，安裝完畢后設(shè)定好壓力值即可投入自動運行，所以在對控制精度要求不高，又缺乏電源、氣源的場合，得到了越來越廣泛的使用。但在使用過程中，一定要注意選型的特殊性，否則容易引起事故。在使用過程中，要注意使用的選型和安裝環(huán)境，因此，詳細(xì)了解自力式調(diào)節(jié)閥的工作原理和結(jié)構(gòu)是非常重要的。一、ASCO電磁閥用途和適用范圍ASCO電磁閥閥是一種無需外來能源而只依靠調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。廣泛適用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供噯系統(tǒng)。本產(chǎn)品可用于非腐蝕性(較高溫度350℃)的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置。二、ASCO電磁閥結(jié)構(gòu)及工作原理工藝介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。閥后壓力P2經(jīng)過控制管線輸入執(zhí)行器的下膜室作用在頂盤上。產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡。決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力P2增加時，閥后壓力P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置，直到頂盤的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，從而使閥后壓力P2降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥后壓力P2降時，作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調(diào)節(jié)時的工作原理。當(dāng)需要改變閥后壓力P2的設(shè)定值時，可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。

解析ASCO電磁閥選型技術(shù)及介紹為了使ASCO電磁閥正常工作，配用的執(zhí)行機構(gòu)要能產(chǎn)生足夠的輸出力來高度密封和閥門的開啟。對于雙作用的氣動、液動、電動執(zhí)行機構(gòu)，一般都沒有復(fù)位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關(guān)，因此，選擇執(zhí)行機構(gòu)的關(guān)鍵在于弄清較大的輸出力和電機的轉(zhuǎn) 動力矩。對于單作用的氣動執(zhí)行機構(gòu)，輸出力與閥門的開度有關(guān)，調(diào)節(jié)閥上的出現(xiàn)的力也將影響運動特性，因此要求在整個調(diào)節(jié)閥的開度范圍建立力平衡。ASCO電磁閥構(gòu)輸出力確定后，根據(jù)工藝使用環(huán)境要求，選擇相應(yīng)的執(zhí)行機構(gòu)。對于現(xiàn)場有防爆要求時，應(yīng)選用氣動執(zhí)行機構(gòu)。從節(jié)能方面考慮，應(yīng)盡量選用電動執(zhí)行機構(gòu)。若調(diào)節(jié)精度高，可選擇液動執(zhí)行機構(gòu)。如發(fā)電廠透明機的速度調(diào)節(jié)、煉油廠的催化裝置反應(yīng)器的溫度調(diào)節(jié)控制等。ASCO電磁閥的作用方式只是在選用氣動執(zhí)行機構(gòu)時才有，其作用方式通過執(zhí)行機構(gòu)正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關(guān)型)、正反(氣開 型)、反正(氣開型)、反反(氣關(guān)型)，通過這四種組合形成的調(diào)節(jié)閥作用方式有氣開和氣關(guān)兩種。對于調(diào)節(jié)閥作用方式的選擇，主要從三方面考慮:復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動 ，閥門的工作壓力可從1.3х10MPa到1000MPa 的高壓，工作溫度從-269℃的溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式， 如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁--液動、電--液動、氣--液動、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下， 按預(yù)定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進(jìn)行簡單的開啟或關(guān)閉，閥門依靠驅(qū)動或自動機構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運動， 從而改變其流道面積的大小以實現(xiàn)其控制功能。